HERRAMIENTA de REGISTRO de PRODUCCIÓN de MATRIZ MULTI-FASE
La herramienta de registro de producción de matriz de múltiples fases ha sido diseñada para abordar las deficiencias en la primera generación de herramientas de registro de producción destinadas a cuantificar el flujo de múltiples fases en pozos muy desviados u horizontales.
La plataforma forma una matriz circunferencial de seis brazos multi-sensores.


Cada brazo realiza las siguientes medidas:
- Retención de agua: Capacitancia - Resistencia
- Retención de gas: Densidad - Acústica
- Flujo: Spinner - Temperatura de Respuesta Rápida

Estas mediciones se realizan justo por debajo de los brazos, cerca de la pared del revestimiento,
proporcionando un perfil completo de los fluidos a través del pozo.
Los sensores están todos muy cerca, lo que garantiza que esté midiendo tanto la fase como la velocidad en tiempo real durante el intervalo de medición.

Retención de agua
Para diferenciar entre agua e hidrocarburos (petróleo o gas), el sistema emplea una serie de seis sensores de capacitancia y seis sensores de micro-resistencia de “cuatro electrodos”.
La combinación de estos sensores proporciona una medida de retención de agua cuantitativa y por medio de el uso se de técnicas de correlación se pueden proporcionar datos de velocidad.

Retención de gas
Para diferenciar entre líquidos y gases, se ha desarrollado un sensor patentado que mide la densidad del fluido. Esto proporciona un contraste muy alto entre líquidos (petróleo o agua) y gas. Una serie de seis de estos sensores están colocados circunferencialmente alrededor del pozo proporcionando una identificación localizada de la retención de gas.

Velocidad de flujo
En cada uno de los seis brazos, hay un medidor de flujo de turbina de pequeño diámetro para medir la velocidad del flujo local. El caudalímetro utiliza cojinetes de tipo joya y un impulsor de masa baja para mejorar la sensibilidad. Además del medidor de flujo, también está disponible un RTD de respuesta rápida para monitorear pequeños cambios en la temperatura debido a la entrada de fluido en el pozo.

Características y aplicaciones
- Perfilado de flujo multifásico en pozos horizontales y muy desviados
- Identificación de entradas de fluidos y gases.
- Fiabilidad e integridad de medición mejoradas en comparación con las herramientas de flujo multifásico de primera generación.
- Todas las mediciones del sensor son simultáneas en el mismo intervalo de profundidad.
- La posición radial del brazo es "colocable".
- Combinable con uno o más MAPLT y otras herramientas Spartek Tool Bus de “Arquitectura abierta”.
- La rotación de la herramienta mejora la cobertura y proporciona redundancia de medición.
- Sensor RB integrado para información de orientación.
- Correlación cruzada en las mediciones de velocidad.
- Múltiples mediciones de identificación de fluidos para mejorar la redundancia.

CPLT (PLT COMPACTO)

La herramienta de registro de producción compacta SS8335 (CPLT)
proporciona las mediciones más comunes para la solución de problemas básicos de aplicaciones de registro de producción.
La herramienta se equipa fácilmente para la detección de fugas en tuberías
o para determinar la eficiencia de las operaciones de válvulas de levantamiento artificial por gas.
Si bien el paquete básico consiste de un controlador de memoria,
localizador de collar de casing, transductor de presión y sensor temperatura.
Cualquier caudalímetro (calibre completo, en línea o continuo) se puede unir fácilmente
para proporcionar la mejor medición de la velocidad del fluido en una particular completación.
El CPLT es escalable, lo que significa que otros sensores de registro de producción se pueden conectar
al instrumento básico según lo requieran las aplicaciones.
Por ejemplo, si una producción multifase se requiere un perfil, los sensores de composición de fluidos
se pueden conectar al CPLT sin ningún cambio en la tecnología.
Una vez que cualquier instrumento está conectado al CPLT,  el enlace de comunicaciones bidireccional permite
al operador consultar cada sensor en cualquier momento para los parámetros de configuración, clave,
como su número de serie y la posición en la cadena de herramientas.
Esta característica combinada con la arquitectura de la base de datos del software SparWorks
automatiza en gran medida la procedimientos de configuración y calibración antes de cada levantamiento. 


Sensores integrados
 Acelerómetro
 Localizador de collar en casing
 Sensor de presión
 Temperatura de respuesta rápida
 Herramienta Bus externo para sensores compatibles
   Rayos gamma - Tipo de fluido (densidad, capacitancia) - Calibre X-Y- Medidores de flujo (continuo, fullbore)


Aplicaciones
 Detección de fugas en los tubos
 Prueba de eficiencia de válvulas de elevación de gas
 Monitorear la eficiencia del pozo
 Diagnóstico general de producción

 Analizar el perfil
de producción por zona
 Monitorear las estimulaciones del pozo
 Estudios de integridad

mecánica de pozos
 Perfiles de inyección
 Estudios después de las fracturas
 Analizar el perfil de inyección por zona


Características primarias
 350 ° F (177 ° C)
temperatura de funcionamiento
 15.000 psi
de presión de funcionamiento
 Calificación para H2S (NACE MR0175)
 Solución completa de hardware y software para adquirir datos de producción de superficie y fondo de pozo
 Operación de modo memoria

 La tecnología "Smart Sensor" permite que cada sensor para identificarse cuando se le pregunta
 El direccionamiento dinámico del instrumento elimina errores  de la configuración de la sarta de herramientas  
 El sensor incorporado al acelerómetro registra movimiento e inclinación

 Compatible con Windows® 

MULTI - FINGER CALIPER
El calibrador Multi-Finger (MFC) tiene de 24 a 60 calibradores de alta resolución
que miden los radios internos de la tubería y el revestimiento del pozo.
Medidas precisas, se puede fabricar en tamaños tubulares desde 1,75 pulgadas a 9,63 pulgadas de diámetro.
El MFC usa una serie de sensores de desplazamiento "sin contacto" y un número correspondiente de dedos de medición.
Al moverse a lo largo de la pared interior del casing, el radial el desplazamiento se convertirá  en un desplazamiento axial del sensor,
que luego se procesa, codifica, y transferido al sistema de superficie donde se obtendrá la imagen del casing.
El MFC se puede utilizar para detectar la deformación del casing, flexión, fracturas, huecos,
depósitos de incrustaciones, parafina acumulación y corrosión de la pared interior con alta precisión.

 24/40/60 Brazos

 Diámetro de pozo máximo,
mínimo y curvas promedio
 Desviación de herramienta

 Acimut relativo
 Temperatura de la cámara

en tiempo real
 Interpretaciones en tiempo real

Características y aplicaciones
 Inspección de tubería interna y casing
 Las herramientas de visualización 3D ayudan a interpretar datos:
- Verificación de la construcción del pozo - Mapeo de perforaciones
- Identificación de daños en la perforación de la tubería de revestimiento
 Fácil montaje y desmontaje para prevenir mantenimiento y reparación

 Dedos endurecidos para
una larga vida útil
 Combinable con controlador de memoria o telemetría SRO para operaciones de memoria o E-Line.

RAYO GAMMA ESPECTRAL
El rayo gamma espectral SS8230 (SGR) es una herramienta de alta resolución, temperatura compensada,
digital de fondo de pozo analizadora del  espectro de la altura de pulsos.
Ha sido diseñada para medir isótopos tanto radiactivos de origen natural y trazadores radioactivos comunes
utilizados para el seguimiento de fracturas y otras aplicaciones.
Isótopos radiactivos naturales como potasio, uranio, series de radio y series de torio
tienen energías características de rayos gamma en el rango de 0,1 MeV a 3,0 MeV.
Analizando los espectros adquiridos proporciona una mejorada evaluación de la formación (lutitas, areniscas, carbonatos, dolomitas, etc.)
a través del casing versus usar los recuentos brutos de una herramienta rayo gamma.
En un entorno de pozo entubado, el SGR es comúnmente utilizado para evaluar la ubicación y la eficacia de operaciones de simulación de pozos
y operaciones de control de arena mediante el seguimiento de los trazadores que se inyectan con el apuntalante.
Los trazadores radioactivos comunes incluyen Iridio 192, Escando 46 y Antimonio 124.
Estos isótopos también tienen energías gamma características en el rango de 0,1 MeV a 3 MeV.
Se proporciona el procesamiento de los datos espectrales adquiridos por el software de aplicación SparWorks.
Actualmente el software proporciona un pico para determinar la relación de Compton si la medición es principalmente de dentro
del casing o otra forma eliminación espectral y la velocidad del recuento individual de ventanas de energía de espectro.
El algoritmo de eliminación espectral admite a tres isótopos como máximo.


Características y aplicaciones
 Mediante evaluación
de la formación a través del casing.
 Correlación de profundidad.
 Evaluar la ubicación y la eficacia de las operaciones de fractura.

 Monitorear la colocación de grava durante operaciones de empaque.
 Operaciones SRO y Memoria.

 Combinable con uno o más SGR y otras herramientas en la arquitectura abierta del Spartek Bus Tool
 Analizador de altura de pulso de fondo de pozo líder en la industria.

 NaI (Tl) Titilación de cristal.
 Rango de energía: 60keV a 3 MeV
 PHA de 16 bits con restauración de línea de base.

 177 ° C Temperatura
máxima de funcionamiento.
 Cuatro modos de adquisición
 Control de ganancia con compensación de temperatura.

 Plataforma SparWorks.
 Adquisición de datos.
 Procesamiento de rayos gamma espectrales.

CASING INSPECTION TOOL (CIT) 
La prevención de fallas en la integridad del pozo es fundamental.
Una falla puede resultar en la pérdida de producción, contaminación y costosas reparaciones.
El primer paso para la prevención es monitorear los pozos para determinar si la corrosión,
erosión o deformación geológica ha comprometido la integridad del pozo.
Si los defectos en el la integridad de los pozos se conocen antes de que
se conviertan en catastróficos, una acción correctiva barata puede ser implementado
para extender la vida y el beneficio neto de el pozo.
La herramienta de inspección de revestimientos (CIT – Casing Inspection Tool)
utiliza tecnología del flujo magnético de fugas para determinar cambios
en el espesor de la pared de la tubería.
Esta es la misma tecnología que se utiliza en la supervisión de la mayoría de las tuberías.
La tecnología puede medir la pérdida de metal tanto internamente como externamente.
 Cobertura radial completa de alta resolución
•  80 a 160 sensores circunferenciales
•  0,25 pulg. (6,4 mm) para un pozo aislado
•  20% de adelgazamiento de la pared
 Muestreo vertical alto
•  200 muestras / seg
• Muestreo de  0,125 pulgadas (3,2 mm) a 120 pies por minuto.
 Repetibilidad +/- 10%
El circuito magnetico del CIT fue modelado extensivamente para asegurar que el diseño proporcione el fuerza de campo magnetico necesaria para saturar la carcasa.
Dependiendo del tamaño del casing, la sección del sensor MFL tiene de 8 a 16 almohadillas.
Cada almohadilla tiene 8 sensores de campo magnético para medir la fuga de flujo magnetico independientede velocidad de registro y dos discriminadores poco profundos mediciones
para determinar si la medida de la fuga de flujo es interna o externa.
Junto con un sección de memoria de alta velocidad,
el CIT proporciona la imagen 3D de mayor resolución de la integridad del casing.

Características primarias
 Inspección tubular para internos y externos corrosión (pérdida de metal).
 Secciones MFL optimizadas para tamaños de carcasa más grandes.
 Interpretación rápida de lectura de superficie con datos de memoria de alta resolución o memoria solo de operación.
 Combinable con una herramienta de calibre Multi-Finger para información del diámetro interno.
 Compatible con el sistema de registro "Warrior" construido por Scientific Data Systems

HERRAMIENTA de ADHERENCIA de CEMENTO SEGMENTADO
La Herramienta de Adherencia de Cemento Segmentado (SCBT en inglés)
proporciona al operador con medios precisos y económicos de inspeccionar la calidad de la unión del cemento al revestimiento y la formación.
El SCBT evalúa la calidad de la unión del cemento y integridad tanto a la tubería como a la formación
proporcionando las medidas de la amplitud de la unión del cemento (CBL) a través del receptor cercano (Cristal 3-ft),
y registro de densidad variable (VDL) a través del receptor lejano (Cristal 5-ft).
Dependiendo del tamaño de la herramienta, el SCBT tiene seis a doce receptores segmentados.
Estos receptores radiales se utilizan para proporcionar un mapa de alta resolución del cemento.
La misma medida de enlace está disponible como herramienta analógica y una herramienta digital de alta velocidad.
En la digital herramienta todos los datos sónicos se capturan y almacenan digitalmente dentro de 2 ms,
lo que permite la flexibilidad de la telemetría de salida. Esta herramienta se configura fácilmente según los requisitos de los clientes.
La adquisición y salida por separado el módulo permite cambios en la telemetría de salida para ser fácilmente logrado.
La herramienta analógica requiere diez ciclos para transmitir todos los datos a la superficie
y esto requiere de una velocidad mas lenta de registro para la misma resolución vertical.
Ambas herramientas están diseñadas para altas temperaturas y ambientes de alta presión.
Prontamente, esta herramienta también estará disponible con una interfaz para Bus de herramientas de "arquitectura abierta"
que permite para operaciones de memoria y SRO.


Aplicaciones
 Evaluación de la calidad e integridad de la adherencia del cemento.

 Ubicación de tubería libre y tope de cemento.
 Mapa de cemento de 360°


Características principales
 Clasificada para alta temperatura y alta presión ambientes.
 Combinable con rayos Gamma, CCL y temperatura sensores (integrados en las herramientas digitales)
 La salida se puede configurar para emular la mayoría herramientas de unión disponibles en la actualidad.
 Compatible con la mayoría de los sistemas de superficie.

 Funciona en todos los cables estándar.
 Combina con todas las herramientas de pulso estándar en el fondo
 Todos los receptores están construidos en una carcasa inclinada para proporcionar rigidez, resistencia y aislamiento de ruido.
 Diseño electrónico verificado durante 1 hora de funcionamiento a 222.8 C° ( 415°F) para garantizar la confiabilidad.
 Fácil de reparar y mantener.

GAMMA MWD / LWD

Este módulo gamma reforzado utiliza una sola placa electrónica montada sobre impactos para mejorar las operaciones en entornos de alto impacto/vibración; menos interconexiones de cables, mejor blindaje, mantenimiento y confiabilidad mejorada.

Especificaciones
Eléctrico:
Voltaje de entrada: DP10048 +17 V a +30 V, DP10057 +21 a +50 V
Corriente: < 14ma @ 24V 25C , < 17ma @ 24V 177C
Señal de salida: fijo 5 μs - Negativo va - + 5 V a Gnd
Protección de salida: salida en cortocircuito a >10 V: la unidad se apaga
Apagado de salida: salida en cortocircuito deshabilita HV a ~ 2ma
Conectores: Glenair MWDM2R-15P y MWDM2R-15S (Nominal 200C) (Compatible con la serie MDM)
PMT: Hamamtsu R3991A-31
NaI Crystal: Saint-Gobain .77G5.2 (Área activa)
Desempeño:
Sensibilidad: ~1,0 recuentos/API Precisión: +/- 3%
Cambio de tasa de conteo - 25C a 177C
Estabilización de ganancia: compensación de ganancia de bucle abierto con temperatura
Ambiental:
Temperatura de funcionamiento: -50C a 177C
Temperatura de supervivencia: 200C Vibración: 30G, 50 a 250hz Aleatorio
Choque: 1000G
Mecánico:
Diámetro: 1.36” Largo: 15.37” (13.6” maquillaje)
Peso: ~1.7 libras
Material: Aluminio serie 6061 anodizado negro

Con Spartek Systems proporcionamos electrónica personalizada para mediciones de gamma, neutrones y densidad MWD/ LWD. Esto incluye tanto bajo voltaje; 5 V, +13,5 V y -13,5 V, y suministros de alto voltaje, de 850 V a 2000 V (polaridad positiva o negativa).

Vista superior
(Sin tornillos de interconexión del chasis)

Vista inferior (Sin cables expuestos)

CARACTERISTICAS
¿Qué diferencia al nuestro de nuestros competidores?
· Electrónica de placa única: menos conexiones de cables.
· Electrónica mejorada: mejor montaje contra impactos y vibraciones y más fácil de mantener.
· Electrónica protegida del ruido externo.
· Protección de entradas y salidas para la electrónica.
· HV se ejecuta a ~ 1000 V en comparación con HV más alto para los competidores: menos posibilidades de formación de arcos, produce una vida útil más larga de PMT.
· Hamamatsu R3991A-31 PMT – Reforzado para uso MWD.
· Compatible con los esquemas de puesta a tierra Mud Pulse y EM.
· Opción Smart Gamma disponible (shock y vib y registro a bordo a intervalos de 1 segundo).
· Chasis reforzado sin tornillos.
· Montaje de choque/vibración para Crystal.
· La electrónica tiene un filtro de explosión para golpes y vibraciones extremas.
Ofrece una reducción de 10 a 20X en conteos erróneos debido a golpes y vibraciones extremos.
· La unidad está diseñada para encajar perfectamente en la carcasa. No se necesita Kapton sobre juntas tóricas u otras adiciones. · El mazo de cables es interno al paquete.
Sin cables expuestos


Sistemas de registro de integridad de pozos 
- Herramientas de evaluación de cemento - Memoria y SRO 
Se revisan las aplicaciones de la herramienta de unión de cemento segmentado (SCBT), donde se cubren no solo la física de la herramienta, sino también aplicaciones del mundo real, ejemplos y análisis relacionados con el informe técnico API 10TR1
Evaluación de vainas de cemento. También se discutirá cómo la calidad del cemento se relaciona con los estándares de integridad de pozos, como AER D-51, AER D-20 e ISO-16530-1 / 2.
(En inglés)

Sistemas de registro de integridad de pozos 
- Herramientas de evaluación de revestimientos - Memoria y SRO
En esta sesión, se cubren las aplicaciones de Multi-Finger Caliper Tools (MFC), donde se discuten los diseños de herramientas y los parámetros operativo s para aplicaciones de registro del mundo real y análisis relacionados con los estándares de integridad de pozos, como las pautas AER-D-51, NORSOK. D-010 e ISO-16530-1 / 2 en la era post Macondo. Esta presentación incluye ejemplos de registros reales de fallas de la carcasa y condiciones de corrosión, así como discusiones sobre cómo planificar el despliegue exitoso de herramientas y la adquisición de registros en las opciones de transporte de memoria y SRO.
 (En inglés)

Sistemas de registro de integridad de pozos
- Herramientas de inspección de revestimientos - Fuga de flujo magnético (MFL)
Esta sesión revisa las herramientas de fuga de flujo magnético para espesores de revestimiento de alta resolución, específicamente la Herramienta de Inspección de Casing (CIT - Casing Inspection Tool) de Spartek Systems.
Esta presentación revisa los fundamentos operativos de las herramientas de fuga de flujo magnético, así como un estudio de caso con ejemplos del mundo real.
(En inglés)